Évents à vide K-VE
Un désaérateur sous vide est utilisé dans l’industrie alimentaire pour éliminer les gaz, en particulier l’air, des liquides ou des aliments pâteux. Ce processus est appelé désaération ou dégazage. Cette étape du processus est cruciale pour la qualité, la conservation et l’efficacité du traitement des aliments pour plusieurs raisons.
Aperçu de vos avantages
- Stabilité accrue du produit
- Oxydation largement évitée
- Amélioration de la durabilité des produits
- Réduction du volume des emballages
- Produit final uniforme
Fonctionnement du reniflard à vide
Pour éliminer les inclusions d’air ou de gaz dans les aliments, le produit est d’abord introduit par une valve dans un réservoir sous vide ou une pompe. Le produit entre alors en contact avec un disque de distribution spécial qui assure une répartition en couche mince.
La force centrifuge générée projette le produit contre la paroi de la cuve à travers une couronne de tamis. Les mailles de la couronne de tamis et l’impact du produit sur la paroi de la cuve font éclater les bulles d’air. Les gaz libérés sont efficacement aspirés par une pompe à vide. L’écoulement lent vers le bas le long de la paroi de la cuve en une fine couche prolonge le temps de purge et augmente ainsi considérablement le degré de purge.
Enfin, le produit désaéré est évacué du système à l’aide d’une pompe d’évacuation et est prêt pour un traitement ultérieur.
Nos modèles
Nous vous proposons une sélection de différents modèles de désaérateurs sous vide, qui se distinguent par leur débit horaire. Le débit dépend du produit et de la viscosité et peut varier.
| TYPE | Capacité en litres/heure |
| K-VE2 | 200 – 1.000 |
| K-VE4 | 1.000 – 5.000 |
| K-VE6 | 3.000 – 10.000 |
| K-VE7 | 4.000 – 15.000 |
| K-VE8 | 5.000 – 20.000 |
Avantages des désaérateurs à vide
L’installation de désaération sous vide sert à désaérer les produits liquides à visqueux qui n’ont pas été fabriqués sous vide et qui présentent donc des inclusions d’air. L’installation fonctionne en continu et constitue généralement la dernière unité d’une ligne de production avant le remplissage.
Prolongation de la durée de conservation
L’oxygène présent dans l’air entraîne une oxydation qui réduit considérablement le goût, la couleur et la durée de conservation des aliments.
Amélioration de la précision de remplissage
La présence d’air dans le liquide peut entraîner des variations de volume et un dosage imprécis pendant le remplissage. Un évent à vide permet de maintenir la précision des volumes de remplissage.
Exemples : Conditionnement de boissons ou d’aliments liquides en bouteilles ou en sachets.
Amélioration du processus d’emballage
Les produits exempts de bulles d’air sont plus faciles à emballer sous vide, ce qui améliore leur durée de conservation et leur aspect.
exemples : Les sauces en sachets sous vide ou les aliments pâteux comme les purées.
- Moutarde
- Ketchup
- Jus de fruits
- Masse au chocolat
- Crème de caramel
- Yaourt à boire
- Aliments pour bébés
- Produits chimiques sur demande
Découvrez également nos moulins parfaitement adaptés à la mouture de la moutarde, des fruits, des légumes, du riz et de nombreux autres produits.
Améliorez vos processus de production et obtenez des résultats de première qualité.
Pourquoi un évent à vide de KA-Process ?
Les désaérateurs sous vide de KA-Process offrent de nombreux avantages qui en font un choix idéal pour la production alimentaire :
- Un nettoyage facile: Grâce à sa conception ingénieuse, l’évent peut être nettoyé rapidement et facilement, ce qui garantit les normes d’hygiène les plus strictes.
- Maintenance réduite : avec une maintenance minimale, les évents à vide assurent une utilisation fiable et à long terme sans réparations fréquentes.
- Simplicité d’utilisation: les commandes conviviales permettent une utilisation facile, ce qui garantit une utilisation efficace même sans formation approfondie.
- Un design compact: L’évent prend peu de place et s’intègre facilement dans votre ligne de production, sans gaspiller un espace précieux.
- Pièces en contact avec les produits en acier inoxydable: toutes les pièces en contact avec les produits sont en acier inoxydable de haute qualité et répondent aux exigences les plus strictes en matière d’hygiène et de durabilité.
- Flexibilité en matière d’ingénierie et de conception
Grâce à ces avantages, les désaérateurs sous vide de KA-Process optimisent vos processus de production et vous garantissent une qualité et une efficacité maximales.
Des questions ?
Alors contactez-nous sans engagement au moyen de notre formulaire de contact ou appelez-nous.
Prestations de service
KA-Process n’est pas seulement synonyme de machines de haute qualité, comme nos puissants reniflards sous vide, mais aussi d’un service de première classe, personnalisé en fonction de vos besoins. Nous proposons des solutions sur mesure et une assistance rapide pour assurer le bon fonctionnement de vos processus de production.
Entretien et inspection
Nos évents à vide sont conçus pour une utilisation durable et fiable. Néanmoins, une inspection régulière est essentielle pour maintenir leurs performances à long terme et éviter les arrêts imprévus. Notre équipe de service effectue des maintenances préventives afin de détecter et de résoudre les problèmes potentiels à un stade précoce.
Réparations et pièces de rechange
Si votre machine a besoin d’une réparation, nous sommes à vos côtés avec notre vaste gamme de pièces de rechange et nos services de réparation rapides. Grâce à nos pièces d’usure et de rechange d’origine, nous vous permettons de remettre rapidement votre venturi en service.
Formation et assistance
Nos désaérateurs à vide peuvent être utilisés facilement et en toute sécurité avec une formation adéquate. Nos experts forment votre personnel directement lors de la mise en service et leur transmettent un savoir-faire pratique. De plus, notre équipe d’assistance est toujours à votre disposition pour répondre à vos questions techniques et vous apporter une aide complémentaire.
